Este documento descreve as métricas usadas para definir e rastrear os níveis de defeito durante a produção, garantindo uma abordagem padronizada para avaliar a qualidade do produto em vários estágios do processo de fabricação.
Liderando através do controle de qualidade
Rigoroso controle de qualidade
casa / Quality Control
A PairGears sempre prioriza a qualidade do produto, entendendo que produtos de alta qualidade são essenciais para ganhar a confiança do cliente. Portanto, a PairGears implementa medidas rigorosas de controle de qualidade em cada estágio para garantir que cada produto atenda ou até mesmo exceda as expectativas do cliente.
Documentos de Gestão da Qualidade
Este diagrama representa visualmente a relação entre os níveis de defeito e as metas de desenvolvimento dos processos de produção, fornecendo metas claras para reduzir defeitos e melhorar a qualidade.
Diagrama do nível de defeito e objetivos para o desenvolvimento
Este relatório discute o impacto do desempenho do operador na qualidade da produção, destacando a necessidade de treinamento e monitoramento consistentes para garantir que fatores humanos não contribuam para defeitos.
Dependência do Operador
Este documento detalha o processo de rastreamento de falhas e discrepâncias na produção, com foco na implementação de ações corretivas para evitar problemas recorrentes e manter altos padrões de qualidade.
O rastreamento de falhas e discrepâncias leva a ações corretivas
Este relatório explica os métodos usados para medição integrada durante o processo de fabricação, garantindo detecção e correção de defeitos em tempo real e melhorando a eficiência geral do processo.
Medição Integrada no Processo
Este documento descreve o procedimento para concessão de licenças de desvio quando há desvios no processo de fabricação ou nas especificações do produto, garantindo que ações corretivas sejam tomadas, mantendo a qualidade do produto.
Permissão de Desvio para Processo de Fabricação e Desvios de Produto
Este documento apresenta a Análise de Modos de Falha e Efeitos de Projeto (DFMEA) para identificar possíveis falhas de projeto e avaliar seu impacto no desempenho do produto, orientando melhorias antes da produção.
DFMEA
Este documento fornece a Análise de Modos de Falha e Efeitos do Processo (PFMEA) para avaliar riscos potenciais no processo de fabricação, ajudando a mitigar modos de falha e melhorar a qualidade da produção.
PFMEA
Este relatório inclui os resultados de testes de vida útil de bancada conduzidos em protótipos e unidades de produção em série, avaliando a durabilidade e o desempenho dos produtos ao longo do tempo para garantir a confiabilidade.
Testes de vida de bancada de protótipos e produção em série
Este documento apresenta os resultados da Análise de Sistemas de Medição (MSA), avaliando a exatidão e precisão dos sistemas de medição utilizados na produção, garantindo que atendam aos padrões de qualidade.
Relatório MSA
Este plano de inspeção descreve os métodos aprovados para medir e testar equipamentos, garantindo que todas as ferramentas usadas na produção sejam calibradas e mantenham a precisão para controle de qualidade.
Plano de Inspeção Aprovado de Equipamentos de Medição e Teste de Equipamentos
Este plano define as etapas para manter o controle de qualidade durante todo o processo de produção, detalhando procedimentos de inspeção, testes e monitoramento para garantir a qualidade consistente do produto.
Plano de Controle de Qualidade do Processo
Este formulário é usado para documentar ações corretivas aprovadas após problemas de qualidade identificados, garantindo o rastreamento e a resolução adequados de defeitos para evitar recorrências.
Formulário aprovado de relatório de ações corretivas
Este documento descreve o compromisso da empresa em manter altos padrões de qualidade, detalhando os princípios e objetivos para gestão da qualidade e melhoria contínua.
Política de Qualidade
Este plano descreve a estratégia para implementar e desenvolver o Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), com foco em garantir a conformidade com os padrões do setor e melhorar a eficiência operacional.
Plano de Implementação e Desenvolvimento do SGQ
Esta lista inclui todos os equipamentos de teste e inspeção usados na produção, detalhando as ferramentas necessárias para garantir a qualidade do produto e atender aos padrões regulatórios.
Lista de equipamentos de teste e inspeção
Este documento contém o formulário aprovado para avaliação de fornecedores de matérias-primas e componentes, garantindo que eles atendam aos padrões de qualidade exigidos antes de serem utilizados na produção.
Formulário aprovado de avaliação de fornecedores (matérias-primas e componentes)
Este plano detalha o processo de Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP) para o desenvolvimento de novas produções, descrevendo as etapas para garantir a qualidade desde a fase de design até a produção.
Novo Plano de Desenvolvimento da Produção (APQP)
Este documento descreve a estratégia para compra de novos equipamentos, garantindo que todos os equipamentos atendam aos requisitos para melhorar a capacidade de produção e manter altos padrões de qualidade.
Plano de Compra de Novos Equipamentos
Sistema de Gestão de Qualidade Abrangente
IATF 16949 Norma de Gestão da Qualidade
A PairGears conta com o sistema de gestão de qualidade IATF 16949, cobrindo cada estágio, desde a aquisição de matéria-prima até o processamento da produção, inspeção de processo e inspeção do produto final. Por meio de uma gestão de qualidade abrangente, cada etapa é garantida para atender aos rigorosos padrões de qualidade.
Equipamento avançado e equipamento de teste
Equipamento de teste de alta precisão
A PairGears é equipada com equipamentos avançados de teste de engrenagens e materiais, incluindo máquinas de medição de três coordenadas, centros de teste de engrenagens, testadores de dureza de materiais, analisadores metalográficos e espectrômetros de materiais. Esses dispositivos permitem testes de alta precisão de produtos e materiais, garantindo que cada detalhe atenda aos requisitos de qualidade.
Gestão detalhada de processos
Controle rigoroso do processo
Durante a produção, a PairGears implementa controles de processo rigorosos, com cada etapa do processo meticulosamente registrada e monitorada de perto. Ao otimizar o fluxo do processo, a eficiência da produção é melhorada, ao mesmo tempo em que garante a consistência e a estabilidade do produto.
Padrões rigorosos de teste de perpendicularidade
Teste de perpendicularidade do eixo
Após o tratamento térmico, os eixos podem sofrer alguma deformação por flexão. O teste de perpendicularidade pode identificar e corrigir prontamente fenômenos de flexão, garantindo a precisão e estabilidade da transmissão e estendendo a vida útil das caixas de engrenagens.
Padrões rigorosos de teste de dureza
Teste de dureza de engrenagens
A engrenagem é finalizada após a usinagem do formato do dente, o tratamento térmico é necessário para aumentar a dureza da superfície das engrenagens. A dureza da superfície deve atender aos requisitos de projeto para garantir que as engrenagens possam suportar altas cargas e operação em alta velocidade sem deformação ou desgaste da superfície. O teste de dureza também ajuda a otimizar o processo de tratamento térmico, melhorando a dureza da engrenagem e a resistência ao desgaste, estendendo assim a vida útil das engrenagens.
Garantir que a qualidade atenda aos requisitos de design
Análise Metalográfica de Materiais Internos de Engrenagens
A análise metalográfica detecta a uniformidade da estrutura interna das engrenagens, identificando quaisquer defeitos ou materiais estranhos, e avalia a conformidade do processo de fabricação para garantir que a qualidade atenda aos requisitos do projeto. Os resultados também fornecem dados de referência para o projeto de engrenagens e otimização do processo de tratamento térmico, auxiliando na seleção de materiais, parâmetros de tratamento térmico e fluxos de processo para melhorar o desempenho e a longevidade das engrenagens.
Aderir ao princípio da melhoria contínua
Melhoria e otimização contínua
A PairGears adere ao princípio de melhoria contínua, aprimorando a qualidade do produto por meio de inovação tecnológica contínua e otimização de processos. Os funcionários são encorajados a participar ativamente de atividades de melhoria de qualidade, avançando coletivamente os padrões de qualidade da empresa.
Os padrões de controle de qualidade da PairGears não apenas atendem ao padrão internacional IATF 16949, mas também excedem os requisitos gerais da indústria. Um manual detalhado de controle de qualidade foi estabelecido, que todos os funcionários devem seguir rigorosamente, garantindo que cada estágio, do design à produção, atenda aos mais altos padrões.
Citação rápida
O pedido mínimo para engrenagens de precisão é de 1 peça
Imagine como seria ter um lugar que pudesse dar vida às suas ideias. A PairGears não fornece apenas produtos, nós fornecemos a possibilidade de tornar seus sonhos realidade. Toda inovação começa com uma ideia simples, e estamos aqui para ajudar você a explorar essas infinitas possibilidades. Clique abaixo para dar o primeiro passo em sua jornada de personalização. Vamos desvendar o mistério por trás dos serviços personalizados e descobrir como transformar suas ideias únicas em práticas concretas. Porque na PairGears, acreditamos que toda ideia merece ser elaborada com cuidado.Citação rápida
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