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Processo de fresamento de engrenagens explicado

Processo de fresamento de engrenagens explicado

2024/12/11

Introdução à fresagem de engrenagens

Fresamento de engrenagens é um processo de usinagem usado para criar dentes de engrenagens em uma superfície cilíndrica ou cônica usando uma fresadora. Ele desempenha um papel essencial na produção de engrenagens que são críticas para sistemas mecânicos, variando de máquinas agrícolas a equipamentos industriais. Na PairGears (www.pairgears.com), usamos tecnologias avançadas de fresamento de engrenagens para garantir precisão e durabilidade em nossos produtos de engrenagens.
O que é ângulo de pressão

Como funciona a fresagem de engrenagens
A fresagem de engrenagens envolve a remoção de material de uma peça bruta para formar dentes de engrenagem. Aqui está uma análise passo a passo do processo:
1. Preparação da peça bruta da engrenagem: A peça bruta é feita de materiais como aço-liga, aço carbono ou ferro fundido, dependendo da aplicação.

2. Montagem na fresadora: A peça bruta é montada com segurança na máquina.

3. Seleção da fresa: São utilizadas fresas de engrenagens especializadas, como fresas de forma ou fresas indexáveis.

4. Corte de engrenagens: a fresa é girada em altas velocidades para criar o perfil de dente desejado, normalmente um formato involuto ou cicloidal.

5. Acabamento: Processos de pós-fresagem, como retificação e tratamento de superfície, melhoram o desempenho da engrenagem.

Tipos de técnicas de fresamento de engrenagens
1. Moagem convencional:

· A largura do cavaco começa do zero e aumenta, o que faz com que mais calor se difunda na peça de trabalho e produz encruamento

· A ferramenta fricciona mais no início do corte, causando desgaste mais rápido da ferramenta e diminuindo sua vida útil

· Os cavacos são transportados para cima pelo dente e caem na frente do cortador, criando um acabamento danificado e cortando novamente os cavacos

· As forças ascendentes criadas na fresagem horizontal tendem a levantar a peça de trabalho, sendo necessárias fixações de trabalho mais complexas e expansivas para diminuir a elevação criada

2. Fresagem de subida:

· A largura do chip começa no máximo e diminui, de modo que o calor gerado provavelmente será transferido para o chip

· Cria um plano de cisalhamento mais limpo, o que faz com que a ferramenta esfregue menos e aumenta sua vida útil

· Os cavacos são removidos atrás do cortador, o que reduz a chance de novo corte

· Forças descendentes na fresagem horizontal são criadas para ajudar a segurar a peça de trabalho para baixo — são necessárias fixações de trabalho menos complexas quando acopladas a essas forças
Tipos de técnicas de fresamento de engrenagens

Vantagens da fresagem de engrenagens
1. Alta precisão: atinge tolerâncias rigorosas e projetos complexos.

2. Versatilidade: Adequado para vários tipos de engrenagens, como engrenagens retas, engrenagens helicoidais e engrenagens cônicas.

3. Custo-benefício: alta eficiência de produção reduz custos de fabricação em larga escala.

Por que escolher a PairGears?
Na PairGears, nós nos destacamos na fabricação de engrenagens personalizadas usando técnicas de fresamento de engrenagens de última geração. Nossa equipe garante:

1. Controle de qualidade rigoroso: cada equipamento passa por testes rigorosos.

2. Soluções personalizadas: personalização com base nas especificações do cliente.

3. Alcance global: confiável por setores na Europa, América do Norte e América do Sul.

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Conclusão
A fresagem de engrenagens é uma pedra angular da fabricação moderna de engrenagens, combinando precisão e eficiência para produzir engrenagens de alta qualidade. Na PairGears, estamos comprometidos em fornecer produtos de engrenagens de primeira linha que atendam às diversas necessidades das indústrias em todo o mundo. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber como nossa expertise em fresagem de engrenagens pode dar suporte ao seu negócio.
Caso você tenha alguma dúvida ou precise de mais assistência, não hesite em entrar em contato com nosso engenheiro: ben@pairgears.com.

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