Engenharia reversa de engrenagens
Compreendendo a engenharia reversa de engrenagens
O que é engenharia reversa de engrenagens?
A engenharia reversa pode ser usada para determinar a geometria de uma engrenagem velha e desgastada que precisa ser substituída, ou para recriar uma réplica de uma engrenagem ou componente de engrenagem existente sem ter os projetos ou especificações originais.
Uma pergunta que recebemos com bastante frequência é se a PairGears pode fazer engenharia reversa de engrenagens para um cliente. Muitas vezes, um cliente pode não saber os parâmetros exatos da engrenagem de que precisa, mas tem uma peça de amostra na frente dele.
Então, para ajudar os clientes a refazer novos equipamentos usando os que já possuem, queríamos criar um pequeno guia sobre como fazer engenharia reversa de equipamentos.
Quais dados precisamos?
A engenharia reversa de engrenagens é um processo crítico que exige dados de fabricação de precisão . Não pense que você pode fazer engenharia reversa de engrenagens com essas ferramentas simples (como Micrômetro, Paquímetros ou Fita Pi) e SolidWorks! A Pairgears é equipada com ferramentas de medição de digitalização 3D de última geração e sistemas avançados de sondagem CMM, garantindo que cada aspecto da engrenagem seja capturado e recriado com precisão. Entendemos que até mesmo o menor desvio pode impactar o desempenho, e é por isso que priorizamos a precisão e a qualidade em cada etapa.
As fórmulas para determinar alguns desses termos incluem:
Adenda | 1,0 ÷ passo diametral | |
Liquidação | 0,157 ÷ passo diametral | |
Passo Diametral | Número de dentes ÷ diâmetro do passo | |
Número de dentes | Diâmetro do passo * passo diametral | |
Diâmetro externo | (Número de dentes + 2) ÷ passo diametral | |
Diâmetro do passo | Número de dentes ÷ passo diametral | |
Espessura do dente | 1,5708 ÷ passo diametral | |
Profundidade total | 2,157 ÷ passo diametral | |
Profundidade de trabalho | 2 ÷ passo diametral | |
Comparação de módulos
O módulo Gear representa, na verdade, o quão grande ou pequena é a engrenagem. Matematicamente, é a razão entre o diâmetro do círculo primitivo em milímetros e o número de dentes. Geralmente é denotado com m.
A fórmula do módulo de engrenagem é M = D/T
Comparação de ângulos de pressão
Os ângulos de pressão são 14,5, 20 ou 25 graus. 20 graus é de longe o mais comum. Observe como o 20° é mais fino no topo e mais largo na base. Engrenagens com um ângulo de pressão de 14,5° tendem a ir quase direto para cima na base do dente.
Etapas para engenharia reversa de uma engrenagem
Passo 1
Medição
• Inspeção visual: examinar a engrenagem quanto a desgaste, danos e características exclusivas para orientar o processo de engenharia reversa.
• Coleta de medições: Fazer medições precisas das dimensões das engrenagens, perfis dos dentes e distâncias entre centros usando ferramentas apropriadas.
Passo 2
Análise de Engrenagens
• Exame do perfil do dente: análise dos perfis dos dentes da engrenagem para determinar o tipo de engrenagem, o ângulo de pressão e o passo do módulo ou diametral.
• Identificação de materiais: Realização de análises de materiais para verificar a composição e as propriedades do material da engrenagem.
Modelagem Digital
• Digitalização 3D: Criação de um modelo digital da engrenagem por meio de digitalização 3D, capturando sua geometria e dimensões exatas.
• Reconstrução CAD: Utilização de software CAD para reconstruir o projeto da engrenagem com base nos dados capturados, garantindo precisão e fidelidade.
Prototipagem e Testes
• Protótipo: Fabricação de um protótipo da engrenagem de engenharia reversa para validar seu desempenho e compatibilidade.
• Testes funcionais: realização de testes para garantir que a engrenagem de engenharia reversa atenda aos padrões de desempenho e durabilidade exigidos.
Conclusão
Devido a problemas de forjamento e corte, podem ocorrer deformações e irregularidades no produto. Ao executar a modelagem reversa, é crucial abordar essas questões e não usar diretamente os dados digitalizados, pois isso pode levar a problemas. O objetivo mais importante é obter dados perfeitamente estruturados e prontos para produção.
Com muitos anos de experiência, a PairGears aprimorou nossas habilidades e desenvolveu metodologias robustas para fornecer serviços de engenharia reversa precisos e confiáveis.
A equipe de engenheiros altamente qualificados da PairGears utiliza os sistemas de sondagem CMM da Renishaw , Gleason e KISSsoft para garantir que possamos replicar e melhorar com precisão os projetos de engrenagens. Entendemos as complexidades envolvidas na engenharia reversa de engrenagens, incluindo o tratamento de qualquer deformação ou irregularidade que possa surgir de problemas de corte. Nosso compromisso com a excelência garante que os dados finais que fornecemos sejam perfeitamente estruturados e prontos para uso em produção.
Ao fazer parceria conosco, você pode esperar:
• Utilizando ferramentas de medição de última geração que proporcionam alta precisão e confiabilidade.
• Realização de análises minuciosas para corrigir quaisquer deformações ou irregularidades.
• Aplicando nossa ampla experiência e conhecimento para garantir o desempenho ideal do equipamento.
• Entrega de dados perfeitamente estruturados e prontos para fabricação.
Caso você tenha alguma dúvida ou precise de mais assistência, não hesite em entrar em contato com nosso engenheiro ben@pairgears.com.
